塑膠模具的基本結(jié)構(gòu)：

塑膠模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為：導(dǎo)向系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)。

定義：模具中從注射機(jī)噴嘴開(kāi)始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機(jī)噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設(shè)計(jì)上的注意事項(xiàng)：

（1）.主流道的端面形狀通常為圓形。

（2）.為便于脫模，主流道一般制作都帶有斜度，但如果主流道同時(shí)穿過(guò)多塊板子時(shí)，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設(shè)計(jì)要根據(jù)塑膠材料的流動(dòng)特性來(lái)定

（4）.主流道在設(shè)計(jì)上大多采用圓錐形.（如圖示）制作時(shí)要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機(jī)射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由于主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的襯套﹐簡(jiǎn)稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時(shí)進(jìn)入定位孔方便而在注塑機(jī)上很好地定位與注塑機(jī)噴嘴孔吻，﹐并能經(jīng)受塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注系統(tǒng)的主流道，將料筒內(nèi)的塑料過(guò)渡到模具內(nèi)，保証料流有力暢通地到達(dá)型腔，在注射過(guò)程中不應(yīng)有塑料溢出，同時(shí)保証主流道凝料脫出方便。

（2）結(jié)構(gòu)形式有整體式和分體式

整體式：即臺(tái)肩與構(gòu)成主流道部份做成一體

分體式：即臺(tái)肩與構(gòu)成主流道部份分開(kāi)制作

日本的工業(yè)標(biāo)淮：JIS

中國(guó)的工業(yè)標(biāo)淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流道流入型腔的過(guò)渡段也是澆注系統(tǒng)中通過(guò)斷面面積變化及塑料轉(zhuǎn)向的過(guò)渡段，能使塑料得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換。

1.截面設(shè)計(jì)

A.一般設(shè)計(jì)截面為圓形

B.從加工方便性來(lái)看一般設(shè)計(jì)為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷面形狀及尺寸大小，應(yīng)根據(jù)塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長(zhǎng)度等因素來(lái)確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進(jìn)料和非平衡式進(jìn)料兩種形式。平衡式進(jìn)料就是保証各個(gè)進(jìn)料口同時(shí)均衡地進(jìn)料，非平衡式進(jìn)料就是各個(gè)進(jìn)料口不能同時(shí)均衡地進(jìn)料，一般要做模流分析來(lái)進(jìn)行評(píng)估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進(jìn)料口或內(nèi)流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注系統(tǒng)最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過(guò)來(lái)的熔融塑料的流速產(chǎn)生加速度，形成理想的流態(tài)、順序。并速速地充滿型腔，同時(shí)還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，并在成型后便于使?jié)部谂c塑件分離。

3.澆口的形式：

內(nèi)側(cè)澆口

普通側(cè)澆口（邊緣澆口）

外側(cè)澆口

扇形澆口﹕常用來(lái)成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護(hù)耳式澆口

隙式澆口

一般點(diǎn)澆口

潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）

盤(pán)環(huán)型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環(huán)形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應(yīng)避免產(chǎn)生噴射和蠕動(dòng)。

（3）澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件斷面最厚處。

（4）澆口位置的選擇應(yīng)使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應(yīng)有利于型腔內(nèi)氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應(yīng)減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應(yīng)防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結(jié)構(gòu)：

冷料穴是用來(lái)儲(chǔ)臧注射間隔期間產(chǎn)生的冷料頭的，防止冷料進(jìn)入型腔而影響塑件質(zhì)量，并使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料桿

（2）球形拉料桿

3.圓錐形拉料桿

4.拉料穴：

A.帶頂桿；B.不帶頂桿

 

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要哪些專(zhuān)業(yè)知識(shí)

一. 模具方面

對(duì)任何一個(gè)作結(jié)構(gòu)的新手來(lái)說(shuō),至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方面的原理；

A.模具制造工藝(也就是說(shuō)你將來(lái)作圖時(shí)要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具制造,以及影響模具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就是說(shuō)你在作圖時(shí)要考慮此產(chǎn)品的出模方式會(huì)不會(huì)影響以后的正常生產(chǎn);如注塑缺陷,生產(chǎn)效率低等)

二.產(chǎn)品功能

A.首先,你要搞清楚你面對(duì)的產(chǎn)品類(lèi)型;(家電類(lèi),通訊類(lèi)還是其實(shí)的)因?yàn)槊總€(gè)類(lèi)型它的行業(yè)安全標(biāo)淮/測(cè)試標(biāo)淮等都是不同的;這些都會(huì)影響到你以后作圖的.

B.其次,在滿足產(chǎn)品功能的前提下盡可能的將圖用的簡(jiǎn)單化,考慮到以后模具的便于制造與維修;

三.其它相關(guān)知識(shí)

A.對(duì)注塑工藝要有相關(guān)了解;(如經(jīng)常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對(duì)塑料/五金的相關(guān)知識(shí)要熟悉;不同材質(zhì)其特性.均不同;所以對(duì)設(shè)計(jì)中各個(gè)零件的要求來(lái)選材料是很重要, 這將影響以后你所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的成本,可靠性等;

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